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Einzelheiten zu den Produkten

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feuerverzinkt Stahl-Coils
Created with Pixso. 0,09–3,8 mm feuerverzinkter Stahlblech Z60–Z275 mit 1000–1250 mm Breite und 12–25 % Dehnung für industrielle Anwendungen

0,09–3,8 mm feuerverzinkter Stahlblech Z60–Z275 mit 1000–1250 mm Breite und 12–25 % Dehnung für industrielle Anwendungen

Markenname: HY
MOQ: 50 MT
Lieferzeit: 30 days
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Einzelheiten
Place of Origin:
China
Zertifizierung:
ISO
Produktname:
Feuerverzinkte Stahlspule (GI-Spule)
Marke:
Hy
Stahlsorte:
SGCC / SGCD / SGCE / SGCH / DX51D+Z / DX52D+Z / DX53D+Z
Dicke:
0,09–3,8 mm
Breite:
1000–1250 mm
Zinkbeschichtung:
Z60–Z275
Streckgrenze:
195–420 MPa
Zugfestigkeit:
270–500 MPa
Verlängerung:
12–25 %
Oberflächenbehandlung:
Chromiert / Geölt / Hell / Trocken
Verfahren:
Kaltgewalzte Basis + Feuerverzinkung
Standard:
ASTM A653 / JIS G3302 / EN 10147
Spulengewicht:
3–8 MT
Spulen-ID:
08 mm / 610 mm
Mindestbestellmenge:
M.Ü. 50
Packaging Details:
standard export packing
Supply Ability:
100000
Hervorheben:

Zinkbeschichtung Z60-Z275 HDG-Stahlspule

,

Breite 1000-1250 mm Warmdippverzinkte Bleche

,

Verlängerung 12-25% Warmgetränkte galvanisierte Stahlspulen

Produktbeschreibung

0.09 ¥3.8mm Warmgetränkte galvanisierte Stahlspule Z60 ¥Z275 mit 1000 ¥1250 mm Breite und 12 ¥25% Dehnung für industrielle Anwendungen

 

1. Produktübersicht

 

Bei der Herstellung von warmgetränkter galvanisierter Stahlspule wird eine Zinkbeschichtung durch ein kontinuierliches Warmtauchenverfahren aufgetragen, wodurch eine stabile Schutzschicht auf der Stahloberfläche entsteht.Diese Beschichtung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und verlängert die Lebensdauer unter verschiedenen Umweltbedingungen.

Die Breite von 1000 ∼ 1250 mm in Kombination mit einer kontrollierten Verlängerung macht das Material sowohl für die industrielle Verarbeitung als auch für die Strukturherstellung geeignet.

 

2. Technische Lösung

 

Die Produktleistung basiert auf:

  • Warmdippverzinkung mit kontrolliertem Beschichtungsgewicht (Z60·Z275)
  • Zink als Barriere-Schutz und Opferschicht
  • Ausgeglichene Festigkeit und Dehnbarkeit für Form- und Strukturanwendungen
  • Einheitliche Beschichtungsdicke, die eine stabile nachgelagerte Verarbeitung gewährleistet

Eine Verlängerung von 12­25% unterstützt das Formen, während eine Ausfallfestigkeit von 195­420 MPa die Tragfähigkeit gewährleistet.

 

3. Spezifikationen

 

Parameter

Wert

Stärke

00,09 ∼ 3,8 mm

Breite

1000 ∼ 1250 mm

Zinkbeschichtung

Z60 Z275

Leistungsstärke

195 ∼ 420 MPa

Zugfestigkeit

270 ‰ 500 MPa

Verlängerung

12­25%

Oberfläche

Chromisiert / geölt / hell / trocken

Gewicht der Spirale

3 ‰ 8 MT

Identifizierung der Spule

508 / 610 mm

Standards

Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.

 

4. Anwendung

 

  • Bauteile aus Stahl
  • Dach- und Wandverkleidung
  • Teile und Platten für Fahrzeuge
  • HVAC-Kanäle und Lüftungssysteme
  • Elektrische Schränke und Gerätepaneele
  • Herstellen von Blech

 

5. Verarbeitung

 

  • Auf schmale Streifen schneiden
  • Herstellung von Lederplatten nach Länge
  • Rollenform und Biegen
  • Stempeln und Zeichnen
  • Oberflächenbeschichtung oder -lackierung

 

6. Vorteile

 

  • Große Breite für die Hauptproduktion
  • Kontrollierte Dehnung für eine stabile Formleistung
  • Zinkbeschichtung für verschiedene Korrosionsumgebungen
  • Stabile mechanische Eigenschaften für Strukturanwendungen
  • Mehrfache Oberflächenbehandlungen zur Lagerung und Weiterverarbeitung

 

7Wie man wählt

 

  • Außenumgebung → wählen Sie eine höhere Beschichtung aus (Z200Z275)
  • Formprozess → Verlängerung priorisieren ≥18%
  • Strukturelle Verwendung → höhere Ausbeutefestigkeitsstufe auswählen
  • Lackierungspflicht → Chrom- oder Sauberoberfläche wählen
  • Abgleich der Produktionslinie → Bestätigung der Spulen-ID und des Spulengewichts

 

8. häufig gestellte Fragen

 

F1: Warum ist die Verlängerung bei verzinkten Spulen wichtig?
Die Verlängerung beeinflusst die Formleistung und hilft beim Biegen oder Stempeln, Risse zu vermeiden.

 

F2: Welche Beschichtungsebene ist für den Außenbereich geeignet?
Für eine bessere Korrosionsbeständigkeit werden typischerweise höhere Beschichtungsstufen wie Z200·Z275 verwendet.

 

F3: Können Spulen in Blätter verarbeitet werden?
Ja, Spulen werden je nach Anwendungsbedarf häufig gespalten oder in Blätter geschnitten.

 

F4: Welche Spulengröße ist mit Standardgeräten kompatibel?
Spulen-IDs von 508 mm und 610 mm werden in industriellen Verarbeitungsanlagen weit verbreitet.

 

F5: Welche Oberflächenbehandlung ist für die Lagerung geeignet?
Geölte oder chromisierte Oberflächen werden typischerweise zur Verringerung der Oxidation während des Transports und der Lagerung verwendet.