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Einzelheiten zu den Produkten

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feuerverzinkt Stahl-Coils
Created with Pixso. 0,09–3,8 mm 40–450 g/m² feuerverzinkter Stahlblech SGCC DX51D+Z für Bau- und Fertigungsanwendungen

0,09–3,8 mm 40–450 g/m² feuerverzinkter Stahlblech SGCC DX51D+Z für Bau- und Fertigungsanwendungen

Markenname: HY
MOQ: 50 MT
Lieferzeit: 30 days
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Einzelheiten
Place of Origin:
China
Zertifizierung:
ISO
Produktname:
Feuerverzinkte Stahlspule (GI-Spule)
Marke:
Hy
Stahlsorte:
SGCC / SGCD / SGCE / SGCH / DX51D+Z / DX52D+Z / DX53D+Z
Dicke:
0,09–3,8 mm
Breite:
750–1000 / 1220 / 1250 / 1500 mm
Zinkbeschichtung:
40–450 g/m²
Spangle:
Normal / Minimiert / Groß / Null
Oberflächenbehandlung:
Chromiert / geölt / Anti-Fingerprint
Verfahren:
Kaltgewalzte Basis + Feuerverzinkung
Standard:
ASTM A653 / JIS G3302 / EN 10147
Spulengewicht:
Max. 13 MT
Spulen-ID:
508 mm / 610 mm
Mindestbestellmenge:
M.Ü. 50
Packaging Details:
standard export packing
Supply Ability:
100000
Hervorheben:

0.2-3.0mm Dicke Heißgetränkte galvanisierte Stahlspulen

,

Z60-Z275 Zinkbeschichtung von HDG-Stahlspulen

,

195-420N/mm2 Leistungsfestigkeit Galvanisierte Stahlspule

Produktbeschreibung

0,09–3,8 mm 40–450 g/m² feuerverzinkter Stahlblech SGCC DX51D+Z für Bau- und Fertigungsanwendungen

 

1. Produktübersicht

 

Feuerverzinkter Stahlblech wird durch Eintauchen von kaltgewalztem Stahl in geschmolzenes Zink hergestellt. Dabei bildet sich eine metallurgisch gebundene Beschichtungsschicht, die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit in atmosphärischen Umgebungen bietet.

Der Beschichtungsbereich von 40–450 g/m² ermöglicht den Einsatz des Produkts von allgemeinen Innenanwendungen bis hin zu stark korrosiven Außenumgebungen.

 

2. Technische Lösung

 

Die Leistung basiert auf:

  • Zinkbeschichtung als Opferanode
  • Gleichmäßige Schichtdicke für stabile Korrosionsbeständigkeit
  • Kontrollierte mechanische Eigenschaften für Umformung und strukturelle Nutzung

3. Spezifikationen

 

Parameter

Wert

Dicke

0,09–3,8 mm

Breite

750–1500 mm

Zinkbeschichtung

40–450 g/m²

Kristallstruktur

Regulär / Minimiert / Groß / Null

Oberfläche

Chromatiert / Geölt / Anti-Fingerabdruck

Coilgewicht

Max. 13 MT

Coil-ID

508 / 610 mm

Norm

ASTM A653 / JIS G3302 / EN 10147


 

4. Anwendung

 

  • Dach- und Wandsysteme im Bauwesen
  • Strukturelle Komponenten
  • Automobilteile
  • Haushaltsgeräte
  • Allgemeine Fertigung und industrielle Nutzung

5. Verarbeitung

 

  • Schneiden
  • Zuschnitt (Blechherstellung)
  • Rollformen
  • Biegen und Stanzen

 

6. Vorteile

 

  • Breiter Beschichtungsbereich (40–450 g/m²) für verschiedene Umgebungen
  • Stabile Oberflächenbeschaffenheit für nachfolgende Verarbeitung
  • Gute Umformbarkeit basierend auf kaltgewalztem Substrat
  • Anpassbar an mehrere internationale Standards

 

7. Auswahlhilfe

 

  • Innenbereich → 40–120 g/m²
  • Außenbereich Bau → 120–275 g/m²
  • Bereiche mit hoher Korrosion → 275–450 g/m²
  • Lackieranwendung → Anti-Fingerabdruck-Oberfläche bevorzugt

8. FAQ

 

F1: Warum reicht der Beschichtungsbereich bis 450 g/m²?
Höhere Beschichtung verbessert die Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen.

 

F2: Was ist der Unterschied zwischen den Kristallstrukturen?
Die Kristallstruktur beeinflusst das Oberflächenbild und die Sichtbarkeit der Beschichtungsstruktur.

 

F3: Können Coils zu Blechen verarbeitet werden?
Ja, verzinkte Bleche werden durch Schneiden von Coils hergestellt.

 

F4: Welche Normen werden unterstützt?
ASTM A653, JIS G3302 und EN 10147 sind gängige Normen.