| Markenname: | HY |
| MOQ: | 50 MT |
| Lieferzeit: | 30 days |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
0.09 ¥3.8mm Warmgetränkte Galvanisierte Stahlspule Z60 ¥Z275 mit 1000 ¥1250mm Breite und 195 ¥420 MPa Ausbeutefestigkeit für Strukturanwendungen
1. Produktübersicht
Warmgetränkte galvanisierte Stahlspulen werden durch ein kontinuierliches Verzinkungsprozess hergestellt und bilden eine einheitliche Zinkbeschichtung auf der Stahloberfläche.Diese Beschichtung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung sowohl im Innen- als auch im Außenbereich.
Die Kombination aus 1000 ‰ 1250 mm Breite und stabilen mechanischen Eigenschaften unterstützt eine effiziente Verarbeitung für Bau-, Automobil- und Fertigungsanwendungen.
2. Technische Lösung
Die Produktleistung basiert auf:
Die Leistungsfestigkeit von 195-420 MPa bietet eine strukturelle Stütze, während eine Dehnung von 12-25% die Formfähigkeit ohne Riss gewährleistet.
3. Spezifikationen
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Parameter |
Wert |
|---|---|
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Stärke |
00,09 ∼ 3,8 mm |
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Breite |
1000 ∼ 1250 mm |
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Zinkbeschichtung |
Z60 Z275 |
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Leistungsstärke |
195 ∼ 420 MPa |
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Zugfestigkeit |
270 ‰ 500 MPa |
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Verlängerung |
1225% |
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Oberfläche |
Chromisiert / geölt / hell / trocken |
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Gewicht der Spirale |
3 ‰ 8 MT |
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Identifizierung der Spule |
508 / 610 mm |
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Standards |
Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge. |
4. Anwendung
5. Verarbeitung
6. Vorteile
7Wie man wählt
8. häufig gestellte Fragen
F1: Was ist der Vorteil von Z275 im Vergleich zu Z60?
Z275 bietet eine höhere Korrosionsbeständigkeit und eine längere Lebensdauer im Außenbereich.
F2: Ist dieses Material für Formverfahren geeignet?
Ja, die Verlängerung von 12~25% unterstützt das Biegen, Stempeln und Rollenformen.
F3: Welche Spulengröße ist mit Standardgeräten kompatibel?
Spulen-IDs von 508 mm und 610 mm sind mit den meisten Verarbeitungslinien kompatibel.
F4: Können Spulen zu Blättern verarbeitet werden?
Ja, Spulen werden je nach Anwendung häufig in Scheiben geschnitten.
F5: Welche Oberflächenbehandlung wird für die Lagerung empfohlen?
Geölte oder chromisierte Oberflächen werden typischerweise zur Verringerung der Oxidation während der Lagerung verwendet.