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Einzelheiten zu den Produkten

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feuerverzinkt Stahl-Coils
Created with Pixso. DX51D Heißgetränkte galvanisierte Stahlspule mit Zinkbeschichtung für den Bau und die Blechverarbeitung

DX51D Heißgetränkte galvanisierte Stahlspule mit Zinkbeschichtung für den Bau und die Blechverarbeitung

Markenname: Huaye
MOQ: 25 MT
Preis: $550-600/mt
Lieferzeit: 30 TAGE
Zahlungsbedingungen: TT ODER LC
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO14000
Produktname:
Feuerverzinkte Stahlspule (GI-Spule)
Marke:
Huaye
Stahlsorte:
SGCC / SGCD / SGCE / SGCH / DX51D+Z / DX52D+Z / DX53D+Z
Dicke:
0,09–3,8 mm
Breite:
750–1000 / 1220 / 1250 / 1500 mm
Zinkbeschichtung:
40–450 g/m²
Streckgrenze:
195–420 MPa
Zugfestigkeit:
270–500 MPa
Verlängerung:
12–25 %
Spangle:
Normaler Flitter / Minimierter Flitter / Großer Flitter / Null Flitter
Oberflächenbehandlung:
Passiviert (chromatiert) / geölt / Anti-Finger-Behandlung
Verfahren:
Kaltgewalzte Basis + Feuerverzinkung
Standard:
ASTM A653 / JIS G3302 / EN 10147
Spulengewicht:
Max. 13 MT
Spulen-ID:
508 mm / 610 mm
Anwendung:
Konstruktion / Profilumformung / Allgemeine Blechbearbeitung
Mindestbestellmenge:
M.Ü. 50
Verpackung Informationen:
Standardexportverpackung
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100000
Hervorheben:

DX51 PPGI galvanisierte Stahlspule

,

HDG-ppgi galvanisierte Stahlspule

,

HDG-heiße galvanisierte Stahlspule

Produktbeschreibung

DX51D Heißgetränkte galvanisierte Stahlspule mit Zinkbeschichtung für den Bau und die Blechverarbeitung

 

1. Produktübersicht

 

DX51D warmgetränkte galvanisierte Stahlspule wird weit verbreitet in der Konstruktion und in der allgemeinen Blechverarbeitung verwendet, wo Korrosionsbeständigkeit, Formstabilität und Beschichtungskonsistenz erforderlich sind.Die Zinkschicht, die beim Heißverzinkung entsteht, schützt die Stahloberfläche vor Feuchtigkeit und Atmosphäre, wodurch das Produkt für Dachteile, Wandplatten, Profile und verarbeitete Blechteile geeignet ist.

Für diese Art von GI-Spule sind die wichtigsten Auswahlfaktoren in der Regel Beschichtungsmasse, Spangelzustand, Oberflächenbehandlung und Kompatibilität mit nachgelagerten Schneid-, Schnitt-zu-Länge- und Rollenformlinien.Verglichen mit unfertigem kaltgewalztem Stahl, galvanisierte Spule bietet zusätzlichen Korrosionsschutz, ohne die grundlegende Spule-Verarbeitungsroute zu ändern.

 

2. Technische Lösung

 

Die Leistung des Produkts beruht auf den folgenden technischen Eigenschaften:

  • Kontinuierliches Heißverzinken mit kontrollierter Zinkbeschichtung
  • Zinkschicht, die Barriere- und Opferschutz bietet
  • DX51D und gleichwertige Sorten für gemeinsame Form- und Profilvorgänge
  • Mehrfache Spangeloptionen für sichtbares Aussehen und nachgelagerte Veredelungsbedürfnisse
  • Passivierte, geölte oder gegen Fingerabdrücke verarbeitete Oberflächenbehandlungen zur Lagerung und Verarbeitung

In der praktischen Fertigung beeinflusst das Beschichtungsgewicht die Korrosionsbeständigkeit, während die Dehnung das Biegen und Formen beeinflusst.Ausfallfestigkeit und Zugfestigkeit beeinflussen die Formbindung und Verformungsbeständigkeit während der Produktion und des Betriebs.

 

3. Spezifikationen

 

Parameter

Wert

Stärke

00,09 ∼ 3,8 mm

Breite

750 ‰ 1000 / 1220 / 1250 / 1500 mm

Zinkbeschichtung

40 ∼ 450 g/m2

Leistungsstärke

195 ∼ 420 MPa

Zugfestigkeit

270 ‰ 500 MPa

Verlängerung

12­25%

Spangeln

Regelmäßig / Minimiert / Groß / Null

Oberflächenbehandlung

Passiviert (chromatisch) / geölt / Fingerabwehrbehandlung

Gewicht der Spirale

Max. 13 MT

Identifizierung der Spule

508 / 610 mm

Standards

Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.

 

4. Anwendung

 

  • Dachplatten und Dachbauteile
  • Wandverkleidungs- und Baustoffsysteme
  • Profile, Vorhänge und leichte Bauteile
  • Elektrische Schränke und Industriegehäuse
  • Elektrische Geräte für den Haushalt
  • Herstellen von Strippen, mit einem Durchmesser von mehr als 30 cm

 

5. Verarbeitung

 

  • Herstellung von Lederplatten nach Länge
  • In schmalere Streifen aufschneiden
  • Rollenformen für Dach- und Profilprofile
  • Verkleidung und Verpackung
  • Stempel und Stanz
  • Oberflächenfarbe oder weitere Beschichtung, falls erforderlich

 

6. Vorteile

 

  • Breite Beschichtungspalette unterstützt verschiedene Korrosionsumgebungen
  • DX51D und gleichwertige Sorten eignen sich für allgemeine Formenanwendungen
  • Mehrere Spangeloptionen helfen, das Erscheinungsbild und die Veredelungsanforderungen zu erfüllen
  • Passivierte, geölte und Fingerabwehroberflächen verbessern die Lagerung und Handhabung nachgelagerter Produkte
  • Standard-Spule-Maße passen zur üblichen Entwickelungs-, Schneid- und Rollenformungsanlage
  • für die Verarbeitung von Spulen, Blechen und Streifen in kontinuierlichen Produktionslinien geeignet

 

7Wie man wählt

 

  • Allgemeine Verarbeitung in Innenräumen → Durchschnittliche Beschichtungsstufen werden häufig ausgewählt
  • Gebrauch im Außenbau → Häufig bevorzugt eine höhere Beschichtung wie z. B. 180 ‰ 275 g/m2 oder mehr
  • Sichtbare Verzinkte Teile → wählen Sie Spangel nach Erscheinungsanforderung
  • Malerei oder Lamination → Minimierte Spangel und Finger-Anti-Oberfläche sind oft bevorzugt
  • Rollenform und Profilproduktion → Stärke, Breite, Spulen-ID und Spulengewicht mit Ausrüstungskapazität bestätigen

 

8. häufig gestellte Fragen

 

F1: Ist dieses Produkt eine GI-Spule oder eine PPGI-Spule?
Diese Spezifikation bezeichnet eine GI-Spule, d. h. eine heißgetränkte galvanisierte Stahlspule ohne vorlackierte Beschichtung.

 

F2: Was ist der Unterschied zwischen DX51D und SGCC?
Die tatsächliche Auswahl hängt von dem Standardsystem, den Formbedingungen und den Kundenvorgaben ab.

 

F3: Kann diese Spirale in Blätter oder Streifen verarbeitet werden?
Ja, es kann entsprechend den Anforderungen der nachgelagerten Verarbeitung in Längen in Blätter oder in schmalere Streifen geschnitten werden.

 

F4: Welche Oberflächenbehandlung ist für die Lagerung vor der Verarbeitung geeignet?
Passivierte oder geölte Oberflächen werden häufig ausgewählt, um die vorübergehende Korrosionsbeständigkeit während der Lagerung und des Transports zu verbessern.

 

F5: Welche Beschichtungsebene wird üblicherweise für Bauanwendungen verwendet?
Für die allgemeine Bautätigkeit werden üblicherweise mittlere bis höhere Beschichtungsstufen wie 120-275 g/m2 je nach Betriebsumfeld und Konstruktionsdauer ausgewählt.