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Einzelheiten zu den Produkten

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feuerverzinkt Stahl-Coils
Created with Pixso. Chromatiertes feuerverzinktes Stahlblech nach ASTM A653 für Lampenschirme und Möbelfertigung mit 0,09–3,8 mm Dicke

Chromatiertes feuerverzinktes Stahlblech nach ASTM A653 für Lampenschirme und Möbelfertigung mit 0,09–3,8 mm Dicke

Markenname: Huaye
MOQ: 50MT
Lieferzeit: 45 Tage
Zahlungsbedingungen: L / C, T / T
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO14000
Produktname:
Feuerverzinkte Stahlspule (GI-Spule)
Marke:
Huaye
Stahlsorte:
SGCC / SGCD / SGCE / SGCH / DX51D+Z / DX53D / Q195 / SGC490
Dicke:
0,09–3,8 mm
Breite:
750–1000 / 1220 / 1250 / 1500 mm
Zinkbeschichtung:
40–450 g/m²
Streckgrenze:
195–420 MPa
Zugfestigkeit:
270–500 MPa
Verlängerung:
12–25 %
Oberflächenzustand:
Normaler Flitter / Minimierter Flitter / Großer Flitter / Null Flitter
Oberflächenbehandlung:
Passiviert (Chromiert) / Geölt / Anti-Finger
Verfahren:
Kaltgewalzte Basis + Feuerverzinkung
Standard:
ASTM A653 / JIS G3302 / EN 10147
Spulengewicht:
Max. 13 MT
Spulen-ID:
508 mm / 610 mm
Anwendung:
Lampenschirm / Möbel / Plattenherstellung
Mindestbestellmenge:
M.Ü. 50
Verpackung Informationen:
Standardexportverpackung
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10000MT
Hervorheben:

Chromated strich galvanisierten Stahl vor

,

ASTM A653 strich galvanisierten Stahl vor

,

ASTM A653 galvanisierte Blattspule

Produktbeschreibung

Chromierter ASTM A653 feuerverzinkter Stahlblechcoil für Lampenschirme und Möbelfertigung mit 0,09–3,8 mm Dicke

 

1. Produktübersicht

 

Feuerverzinkter Stahlblechcoil für Lampenschirme und Möbelfertigung wird hauptsächlich dort eingesetzt, wo Korrosionsbeständigkeit, stabile Oberflächenbeschaffenheit und Umformbarkeit gefordert sind. Die Zinkbeschichtung schützt das Stahlsubstrat vor Oxidation, während die chromierte Oberflächenbehandlung die Lagerstabilität und die nachfolgende Handhabung verbessert.

Für Lampenschirmplatten, Arbeitsplatten, Schilder und leichte Möbelteile konzentrieren sich Käufer in der Regel auf die Kristallstruktur, das Beschichtungsgewicht und die Umformleistung des Blechs. In diesen Anwendungen wird das Material üblicherweise in Coil-Form geliefert und dann gemäß den Zeichnungsanforderungen zu Zuschnitten oder schmalen Streifen verarbeitet.

 

2. Technische Lösung

 

Die Produktleistung basiert auf folgenden technischen Merkmalen:

  • Kontinuierliche Feuerverzinkung mit kontrollierter Zinkbeschichtungsmasse
  • Zinkschicht bietet Barriere- und Opferanodenschutz
  • Chromierte Oberflächenbehandlung verbessert vorübergehende Korrosionsbeständigkeit
  • Wählbare Kristallstruktur für sichtbare Optik und nachfolgende Oberflächenbehandlung
  • Ausgeglichene Festigkeit und Dehnung für Biegen, Stanzen und leichte Fertigung

Bei Möbel- und Lampenschirmteilen ist die Oberflächenoptik oft ebenso wichtig wie die Korrosionsbeständigkeit. Minimierte oder null Kristallstruktur wird üblicherweise gewählt, wenn eine sauberere sichtbare Oberfläche oder eine spätere Beschichtung gewünscht wird, während die chromierte Behandlung die Oberfläche während Lagerung und Transport schützt.

 

3. Spezifikationen

 

Parameter

Wert

Dicke

0,09–3,8 mm

Breite

750–1000 / 1220 / 1250 / 1500 mm

Zinkbeschichtung

40–450 g/m²

Streckgrenze

195–420 MPa

Zugfestigkeit

270–500 MPa

Dehnung

12–25 %

Oberflächenbeschaffenheit

Regulär / Minimiert / Groß / Null Kristallstruktur

Oberflächenbehandlung

Passiviert (chromatiert) / Geölt / Anti-Finger

Coilgewicht

Max. 13 MT

Coil-ID

508 / 610 mm

Norm

ASTM A653 / JIS G3302 / EN 10147

 

4. Anwendung

 

  • Lampenschirmplatten und dekorative Blechkomponenten
  • Möbelplatten, Arbeitsplatten und Schilder
  • Blechteile für medizinische Einrichtungen
  • Gehäuse für Haushaltsgeräte und Leuchten
  • Schaltschränke und gefertigte Innenpaneele
  • Allgemeine Blechbearbeitung für Innen- und teilgeschützte Anwendungen

 

5. Verarbeitung

 

  • Zuschnitt zu Blechen
  • Schneiden zu schmalen Streifen
  • Biegen und Falten
  • Stanzen und leichtes Tiefziehen
  • Stanzen und Kantenformen
  • Oberflächenbeschichtung oder Lackierung bei Bedarf

 

6. Vorteile

 

  • Chromierte Oberfläche verbessert die Lagerstabilität vor der Fertigung
  • Kristallstruktur-Optionen unterstützen sowohl dekorative als auch industrielle optische Anforderungen
  • Geeignet für Lampenschirme, Möbel und leichte Blechfertigung
  • Ausgeglichene mechanische Eigenschaften unterstützen Biege- und Stanzvorgänge
  • Breiter Dick- und Breitenbereich unterstützt verschiedene Platten- und Blechgrößen
  • Coil-Lieferung verbessert die Effizienz für die kontinuierliche Blechproduktion

 

7. Auswahlhilfe

 

  • Sichtbare dekorative Teile → minimierte oder null Kristallstruktur wird normalerweise bevorzugt
  • Allgemeine Möbelfertigung für den Innenbereich → mittlere Beschichtungsebene wird üblicherweise gewählt
  • Längere Lagerung vor der Verarbeitung → chromierte Oberfläche wird üblicherweise verwendet
  • Lackierung oder spätere Oberflächenveredelung → Anti-Finger oder minimierte Kristallstruktur kann bevorzugt werden
  • Zuschnitt zu Blechen → Breite und Coil-ID gemäß Anlagenkapazität bestätigen

 

8. FAQ

 

F1: Welche Kristallstruktur eignet sich für Lampenschirmanwendungen?
Für sichtbare dekorative Teile wird in der Regel eine minimierte oder null Kristallstruktur bevorzugt, da die Oberfläche gleichmäßiger aussieht.

 

F2: Was ist der Vorteil der chromierten Oberflächenbehandlung?
Sie verbessert die vorübergehende Korrosionsbeständigkeit und schützt die Oberfläche während Lagerung und Transport.

 

F3: Kann der Coil als Blech für die Möbelfertigung geliefert werden?
Ja, der Coil kann gemäß den Fertigungsanforderungen zu Zuschnitten oder schmalen Streifen verarbeitet werden.

 

F4: Ist dieses Material für Biegen und Stanzen geeignet?
Ja, eine Dehnung von 12–25 % unterstützt gängige Blechbearbeitungsvorgänge wie Biegen, Stanzen und leichtes Tiefziehen.

 

F5: Welche Beschichtungsebene wird üblicherweise für Möbel und dekorative Teile im Innenbereich verwendet?
Für den allgemeinen Innenbereich werden üblicherweise mittlere Beschichtungsebenen gewählt, während höhere Beschichtungsebenen verwendet werden, wenn eine stärkere Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.