0,09–3,8 mm feuerverzinkter Stahlblech-Coil Z60–Z275 mit 3–8 MT Coilgewicht für Bau- und Fertigungsanwendungen

1. Produktübersicht

Feuerverzinkte Stahlblech-Coils werden durch Aufbringen einer Zinkbeschichtung in einem kontinuierlichen Feuerverzinkungsprozess hergestellt, wodurch eine stabile Schutzschicht auf der Stahloberfläche gebildet wird. Diese Beschichtung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und hilft, die Lebensdauer in Bau-, Fertigungs- und allgemeinen Produktionsumgebungen zu verlängern.

Der Dickenbereich von 0,09–3,8 mm deckt sowohl dünne Blechbearbeitung als auch mittlere strukturelle Anwendungen ab. Ein Coilgewicht von 3–8 MT wird üblicherweise für die Standardhandhabung, den Transport und die Weiterverarbeitung verwendet, wodurch das Produkt für Längsteilanlagen, Zuschnittanlagen, Profilwalzanlagen und Blechfertigungslinien geeignet ist.

2. Technische Lösung

Die Produktleistung basiert auf den folgenden technischen Merkmalen:

• Feuerverzinkung mit kontrolliertem Beschichtungsgewicht (Z60–Z275)
• Zinkbeschichtung bietet Barriere- und Opferanodenschutz
• Ausgeglichene mechanische Eigenschaften für Umformung und strukturelle Nutzung
• Kontrolliertes Coilgewicht für Kompatibilität mit Standardverarbeitungsanlagen

Eine Streckgrenze von 195–420 MPa unterstützt die strukturelle Leistung, während eine Zugfestigkeit von 270–500 MPa die Widerstandsfähigkeit gegen Verformung während der Fertigung und im Gebrauch verbessert. Eine Bruchdehnung von 12–25 % unterstützt auch Umformungsvorgänge wie Biegen, Stanzen und Profilieren.

3. Spezifikationen

4. Anwendung

• Dach- und Fassadensysteme
• Strukturelle Stahlkomponenten
• Automobilbleche und Verstärkungsteile
• Schaltschränke und Gerätepaneele
• HLK-Kanäle und Lüftungssysteme
• Allgemeine Blechbearbeitung

5. Verarbeitung

• Längsteilung in schmale Streifen
• Zuschnitt zu Blechen
• Profilwalzen und Biegen
• Stanzen und Tiefziehen
• Oberflächenbeschichtung oder Lackierung

6. Vorteile

• Coilgewichtsbereich geeignet für Standard-Industriehandhabung und -verarbeitung
• Zinkbeschichtungsoptionen anpassbar an verschiedene Korrosionsumgebungen
• Stabile mechanische Eigenschaften für Bau- und Fertigungsanwendungen
• Gute Bruchdehnung für Biege- und Umformungsvorgänge
• Mehrere Oberflächenbehandlungen für Lagerung und Sekundärverarbeitung

7. Auswahlhilfe

• Außenbereich → höhere Beschichtung wählen (Z200–Z275)
• Umformprozess → Bruchdehnung ≥18% priorisieren
• Strukturelle Nutzung → höhere Streckgrenze wählen
• Lackieranforderung → chromatisierte oder saubere Oberfläche wählen
• Produktionsabgleich → Coil-ID und Coilgewicht bestätigen

8. FAQ

F1: Warum wird ein Coilgewicht von 3–8 MT häufig verwendet?
Dieser Bereich ist für Standard-Hebetechnik, Transport, Abwicklungs- und Verarbeitungsanlagen in industriellen Produktionslinien geeignet.

F2: Welche Beschichtungsebene ist für den Außenbereich geeignet?
Höhere Beschichtungsebenen wie Z200–Z275 werden typischerweise für verbesserte Korrosionsbeständigkeit ausgewählt.

F3: Können Coils zu Blechen verarbeitet werden?
Ja, Coils werden üblicherweise je nach Weiterverarbeitungsanforderungen in Streifen geschnitten oder zugeschnitten.

F4: Welche Coil-ID ist mit Standardanlagen kompatibel?
508 mm und 610 mm sind Standard-Coil-IDs, die in industriellen Produktionslinien weit verbreitet sind.

F5: Ist dieses Material für Umformungsvorgänge geeignet?
Ja, eine Bruchdehnung von 12–25 % unterstützt Biege-, Stanz- und Profilwalzprozesse.