Hohe Formbarkeit Hot Dip Galvanized Steel Coil Z60 Z275 mit 12 25% Dehnung und 195 420 MPa Leistungsfestigkeit

1. Produktübersicht

Warmgetränkte galvanisierte Stahlspulen werden durch ein kontinuierliches Warmgetränkverzinkungsprozess hergestellt und bilden eine stabile Zinkbeschichtungsschicht auf der Stahloberfläche.Diese Beschichtung bietet sowohl Barriere- als auch Opferschutz, die Korrosionsbeständigkeit unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen verbessert.

Die Kombination aus 12~25% Dehnung, 195~420 MPa Ausfallfestigkeit und 270~500 MPa Zugfestigkeit macht das Material sowohl für Formvorgänge als auch für Strukturanwendungen geeignet.Breiten von 1000 ∼ 1250 mm entsprechen der industriellen Verarbeitungsanlage, unterstützt effizientes Schneiden, Rollenformen und die Produktion von Schnitten nach Längen.

2. Technische Lösung

Die Leistung des Produkts beruht auf den folgenden technischen Eigenschaften:

• Warmdippverzinkung mit kontrolliertem Beschichtungsgewicht (Z60·Z275)
• Zinkbeschichtung zur Barriere- und Schutzabfertigung
• Ausgeglichene mechanische Eigenschaften für Form- und Strukturanwendungen
• Einheitliche Beschichtungsdicke für eine stabile nachgelagerte Verarbeitung

Die Verlängerung von 12 ∼25% unterstützt Biege-, Stanz- und Profiling-Operationen, während die Ausbeutefestigkeit von 195 ∼420 MPa die Strukturstabilität während der Herstellung und des Betriebs gewährleistet.

3. Spezifikationen

4. Anwendung

• Bauteile aus Stahl
• Fahrzeugplatten und -verstärkungsteile
• Dach- und Wandverkleidungssysteme
• HVAC-Kanäle und Lüftungssysteme
• Elektrische Schränke und Gerätepaneele
• Herstellen von Blech

5. Verarbeitung

• Auf schmale Streifen schneiden
• Herstellung von Lederplatten nach Länge
• Rollenform und Biegen
• Stempeln und Zeichnen
• Oberflächenbeschichtung oder -lackierung

6. Vorteile

• Kontrollierte Dehnung für eine stabile Formleistung
• Ausgeglichene Festigkeit für Struktur- und Industrieanwendungen
• Z60·Z275 Beschichtungsmöglichkeiten für verschiedene Korrosionsumgebungen
• Breite von 1000~1250 mm, kompatibel mit herkömmlichen Produktionslinien
• Mehrfache Oberflächenbehandlungen zur Lagerung und Weiterverarbeitung

7Wie man wählt

• Außenumgebung → wählen Sie eine höhere Beschichtung wie z. B. Z200Z275
• Formprozess → Verlängerung priorisieren ≥18%
• Strukturelle Verwendung → höhere Ausbeutefestigkeitsstufe auswählen
• Lackierungspflicht → Chrom- oder Sauberoberfläche wählen
• Abgleich der Produktionslinie → Bestätigung der Spulen-ID und des Spulengewichts

8. häufig gestellte Fragen

F1: Warum ist die Verlängerung bei verzinkten Spulen wichtig?
Die Verlängerung beeinflusst die Formleistung und hilft, das Risiko von Rissen beim Biegen oder Stempeln zu verringern.

F2: Welche Beschichtungsebene ist für den Außenbereich geeignet?
Höhere Beschichtungsstufen wie Z200·Z275 werden typischerweise für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit ausgewählt.

F3: Können Spulen in Blätter verarbeitet werden?
Ja, Spulen werden in der Regel nach den Anforderungen der nachgelagerten Verarbeitung in Scheiben geschnitten oder geschnitten.

F4: Welche Spulen-ID ist mit Standardgeräten kompatibel?
508 mm und 610 mm sind in industriellen Produktionslinien weit verbreitete Standardspulen-ID.

F5: Ist dieses Material für Anwendungen in der Automobilindustrie und im Bauwesen geeignet?
Ja, die Kombination aus Festigkeit und Dehnbarkeit unterstützt sowohl die formintensive Herstellung von Automobilteilen als auch die allgemeine Strukturherstellung.