0,09–3,8 mm feuerverzinkter Stahlblech Z60–Z275 mit 1000–1250 mm Breite und 270–500 MPa Zugfestigkeit für industrielle Anwendungen

1. Produktübersicht

Feuerverzinkte Stahlblechcoils werden durch ein kontinuierliches Feuerverzinkungsverfahren hergestellt, das eine stabile Zinkschicht auf der Stahloberfläche bildet. Diese Beschichtung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und verlängert die Lebensdauer bei industriellen Verarbeitungs- und Konstruktionsanwendungen.

Der Dickenbereich von 0,09–3,8 mm deckt sowohl die Dünnblechverarbeitung als auch den mittleren strukturellen Einsatz ab. Mit Breiten von 1000–1250 mm eignen sich die Coils für Standard-Schneid-, Rollform- und Zuschnittanlagen, die in Fertigungslinien eingesetzt werden.

2. Technische Lösung

Die Produktleistung basiert auf folgenden technischen Merkmalen:

• Feuerverzinkung mit kontrolliertem Überzugsgewicht (Z60–Z275)
• Zinküberzug bietet Barriere- und Opferanodenschutz
• Ausgewogene Festigkeit und Duktilität für Umform- und Konstruktionszwecke
• Gleichmäßige Schichtdicke für stabile Weiterverarbeitung

Eine Streckgrenze von 195–420 MPa unterstützt die strukturelle Leistung, während eine Zugfestigkeit von 270–500 MPa die Widerstandsfähigkeit gegen Verformung während der Fertigung und im Einsatz verbessert.

3. Spezifikationen

4. Anwendung

• Strukturelle Stahlkomponenten
• Dach- und Wandverkleidungssysteme
• Automobilteile und Strukturteile
• HLK-Kanäle und Lüftungssysteme
• Elektroschränke und Gerätepaneele
• Allgemeine Blechbearbeitung

5. Verarbeitung

• Schneiden in schmale Streifen
• Zuschnitt zu Blechen
• Rollformen und Biegen
• Stanzen und Ziehen
• Oberflächenbeschichtung oder Lackierung

6. Vorteile

• Breitenbereich geeignet für gängige Verarbeitungsanlagen
• Kontrollierte Zugfestigkeit für industrielle und strukturelle Anwendungen
• Zinküberzugsoptionen anpassbar an verschiedene Korrosionsbedingungen
• Stabile mechanische Eigenschaften für Umformung und Fertigung
• Mehrere Oberflächenbehandlungen für Lagerung und Weiterverarbeitung

7. Auswahlhilfe

• Außenbereich → höhere Beschichtung wählen (Z200–Z275)
• Umformprozess → Dehnung ≥18 % priorisieren
• Strukturelle Anwendung → höhere Streckgrenze wählen
• Lackieranforderung → chromatierten oder sauberen Oberfläche wählen
• Produktionsabgleich → Coil-ID und Coilgewicht bestätigen

8. FAQ

F1: Welche Beschichtung ist für den Außenbereich geeignet?
Höhere Beschichtungsstufen wie Z200–Z275 werden in der Regel für eine bessere Korrosionsbeständigkeit gewählt.

F2: Können Coils zu Blechen verarbeitet werden?
Ja, Coils werden üblicherweise je nach Weiterverarbeitungsanforderungen in Bleche geschnitten oder zugeschnitten.

F3: Welche Coil-ID ist mit Standardgeräten kompatibel?
508 mm und 610 mm sind Standard-Coil-IDs, die in industriellen Produktionslinien weit verbreitet sind.

F4: Ist dieses Material für Umformvorgänge geeignet?
Ja, eine Dehnung von 12–25 % unterstützt Biege-, Stanz- und Rollformprozesse.

F5: Welche Oberflächenbehandlung ist für die Lagerung geeignet?
Geölte oder chromatierten Oberflächen werden üblicherweise verwendet, um die Oxidation während des Transports und der Lagerung zu reduzieren.