Aufbau von Stahlspulen aus kaltgewalztem Stahl

Aufbau von Stahlspulen aus kaltgewalztem Stahl

1.Produktübersicht

Kaltgewalzte Stahlspulen in den Sorten SPCC, SPCD und SPCE werden weit verbreitet für Präzisionsformungen, Stanzarbeiten, Profilierung, Geräteplatten und industrielle Fertigung verwendet.Das Material wird durch kaltes Walzen verarbeitet, um eine verbesserte Oberflächenveredelung zu erzielen, Maßgenauigkeit und stabile mechanische Leistung im Vergleich zu warmgewalztem Stahl.

SPCC eignet sich für allgemeine Formenanwendungen, SPCD ist für Zeichnungsanwendungen konzipiert und SPCE bietet eine verbesserte tiefe Zeichnungsfähigkeit für komplexe gestempelte Teile.

2.Technische Lösung

Das Kaltwalzen reduziert unter kontrollierten Bedingungen die Dicke, um die Oberflächenglattheit und die Dimensionskonsistenz zu verbessern.

Die Aufheizung verbessert die Duktilität und reduziert die innere Belastung, so dass das Material Biege-, Zeichnungs- und Stempelvorgänge unterstützt.

Die Verarbeitung an der Mühlkante und der maßgeschneiderten Verarbeitung verbessert die Effizienz der nachgelagerten Produktion für Hersteller, die spezifische Abmessungen und Formbarkeit benötigen.

Verschiedene Sorten werden nach Formtiefe, Stempelkomplexität und Verarbeitungsbedingungen ausgewählt.

3.Spezifikationen

4.Anwendung

Das Material wird weit verbreitet für Gerätepaneele, Automobilkomponenten, Industriepaneele, Stahlmöbel, Kabelfächer, Trommeln, elektrische Schränke, Dachsubstrate und Präzisionsstempelteile verwendet.

SPCE- und DC04-Klassen werden üblicherweise für tiefere Zuganwendungen verwendet, bei denen eine höhere Dehnleistung erforderlich ist.

5.Verarbeitung

• Die Spulen unterstützen das Schneiden, Schneiden, Biegen, Stempeln, Stampfen, Profilieren und Tiefenzeichnen.
• Nach Maßgabe der nachgelagerten Produktionsanforderungen kann eine kundenspezifische Schneid- und Fräsebearbeitung erfolgen.
• Das Material eignet sich für das Malen, Verzinken und weitere Oberflächenbeschichtungen.

6.Vorteile

• Kaltgewalzte Verarbeitung sorgt für eine glatte Oberflächenqualität und eine genaue Dickenkontrolle.
• Die SPCC-, SPCD- und SPCE-Klassen unterstützen unterschiedliche Form- und Zeichnungsanforderungen.
• Der Aufguss der Oberfläche verbessert die Duktilität und die Formstabilität.
• Mehrere Breiten- und Dickenoptionen unterstützen die Industrie und die Geräteherstellung.
• Die spezielle Verarbeitung verbessert die Produktionseffizienz und die Materialnutzung.

7.Wie man wählt

• Wählen Sie SPCC für allgemeine Anwendungen zur Formung und Profilierung.
• Für Zeichnungs- und moderates Stempeln wählen Sie SPCD.
• Wählen Sie SPCE oder DC04 für tiefe Zeichnungen und komplexe Formbedingungen.
• Bestätigen Sie vor der Produktion die erforderliche Dicke, Breite, Oberflächenzustand und den Formprozess.
• Für Stempelanwendungen müssen die Anforderungen an die Zeichnungshöhe und den Biegeradius ausgewertet werden.

8. Häufig gestellte Fragen

Q1.Was ist der Unterschied zwischen SPCC und SPCE?
SPCE bietet eine bessere Tiefziehleistung und eine höhere Dehnung als SPCC.

Q2.Können die Spulen als Bleche geliefert werden?
Ja, die Längenscheiben lassen sich nach den Abmessungen des Kunden verarbeiten.

Q3.Welche Randbedingungen sind verfügbar?
Es gibt Optionen für Mühlkanten und geschliffene Kanten.

Q4.Ist das Material für Stempelverfahren geeignet?
Ja, SPCD und SPCE werden üblicherweise für Stanz- und Tiefziehkomponenten verwendet.

Q5.Welche Standards werden unterstützt?
Das Produkt kann nach den Normen JIS G3141, EN10130, DIN1623, SAE und GB geliefert werden.