SGCH / DX51D Feuerverzinkter Stahlblech ASTM A653 für Baumaterialien und Geräteverkleidungen

1. Produktübersicht

SGCH- und DX51D- heißgetränkte galvanisierte Stahlspulen werden in der Herstellung von Baustoffen und Geräteplatten weit verbreitet, wo die Korrosionsbeständigkeit, die Blechkonsistenz,und nachgelagerte Formleistung erforderlich sindDie Zinkbeschichtung, die bei der Warmverzinkung entsteht, schützt die Stahloberfläche vor Feuchtigkeit und Atmosphäre während der Lagerung, des Transports und der Wartung.

Bei dieser Art von GI-Spule ist die Auswahl der Qualität ein wichtiger Teil der Lösung.während DX51D häufiger für die allgemeine Form- und Plattenfertigung ausgewählt wirdDies macht das Produkt sowohl für Dachanwendungen als auch für Geräte- oder Gehäuseteile geeignet, die eine kontrollierte Biegung und Oberflächenqualität erfordern.

2. Technische Lösung

Die Leistung des Produkts beruht auf den folgenden technischen Eigenschaften:

• Kontinuierliches Heißverzinken mit kontrollierter Zinkbeschichtung
• Zinkschicht, die Barriere- und Opferschutz bietet
• Mehrfache handelsübliche und formende Sorten für verschiedene Herstellungswege
• Auswahl des Spangels nach sichtbarer Oberfläche und weiteren Beschichtungsanforderungen
• Passivierte, geölte oder Fingerabwehrflächen für Lagerung und Verarbeitungskontrolle

In der praktischen Produktion wird SGCH häufig verwendet, wenn nach dem Formen eine höhere Steifigkeit erforderlich ist, während DX51D typischerweise für das gebogene Biegen, Stempeln und die Blechherstellung bevorzugt wird.Die Beschichtungsmasse beeinflusst direkt die Korrosionsbeständigkeit, und die Oberflächenbehandlung beeinflusst die Lagerstabilität und den Umgang vor der Verarbeitung.

3. Spezifikationen

4. Anwendung

• Dachplatten und Dachkomponenten
• Außenwand- und Verkleidungsplatten
• Gehäuse für Fernsehgeräte, Waschmaschinen und Haushaltsgeräte
• Elektrische Schränke und Industriegehäuse
• Garagentüren und Verschlussteile
• Herstellen von Blech, mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm

5. Verarbeitung

• Herstellung von Lederplatten nach Länge
• Auf schmale Streifen schneiden
• Rollenformen für Dach- und Profilprofile
• Verkleidung und Verpackung
• Stempel und Stanz
• Oberflächenfarbe oder weitere Beschichtung, falls erforderlich

6. Vorteile

• SGCH und DX51D decken sowohl die Profilsteifigkeit als auch die allgemeinen Formbedürfnisse ab
• Breite Zinkbeschichtungspalette unterstützt Innen-, halbbelichtete und Außenanwendungen
• Mehrere Spangeloptionen helfen, die Anforderungen an das sichtbare Aussehen zu erfüllen
• Passivierte, geölte und Fingerabwehroberflächen verbessern die Lagerung und Handhabung nachgelagerter Produkte
• Standard-Spule-Maße passen zur üblichen Entwickelungs-, Schneid- und Rollenformungsanlage
• Für die Herstellung von Baustoffen und für die Herstellung von Geräteplatten geeignet

7Wie man wählt

• Dach- und Profil-Abschnitte → SGCH wird üblicherweise für eine höhere Formbindung ausgewählt
• Geräteplatten und allgemeine Biegeteile → DX51D wird üblicherweise für die Formgebung ausgewählt
• Sichtbar verzinkte Oberfläche → wählen Sie Spangel nach Aussehen Präferenz
• Verfärbungs- oder Beschichtungsprozess → Minimierte Spangel- oder Fingerabwehroberfläche wird häufig bevorzugt
• Außendienstbedingungen → für einen stärkeren Korrosionsschutz wird in der Regel eine höhere Zinkbeschichtung gewählt

8. häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen SGCH und DX51D galvanisierter Spule?
SGCH wird üblicherweise für härtere rollgeformte Anwendungen verwendet, während DX51D für die allgemeine Blechformung und Plattenfertigung geeigneter ist.

F2: Kann diese Verzinkungsspule sowohl für Baustoffe als auch für Geräte verwendet werden?
Ja, es wird üblicherweise für Dachdecken, Wandplatten, elektrische Gehäuse und Außenplatten von Geräten verwendet.

F3: Welcher Spangeltyp ist für sichtbare Platten besser geeignet?
Das hängt von den Erfordernissen des Aussehens ab.

Spangle wird für eine sauberere Oberfläche bevorzugt.

F4: Kann die Spirale als Blech oder Spaltstreifen geliefert werden?
Ja, es kann entsprechend den Anforderungen der nachgelagerten Verarbeitung in Längen in Blätter oder in schmalere Streifen geschnitten werden.

F5: Welche Oberflächenbehandlung ist vor Lagerung oder Transport geeignet?
Passivierte oder geölte Oberflächen werden häufig ausgewählt, um die vorübergehende Korrosionsbeständigkeit während der Lagerung und des Transports zu verbessern.