Nickellegierte 600 601 625 713 718 Inkonelbarren
1.Produktübersicht
Inkonel-Nickellegierungsbarren sind hochleistungsfähige Superlegierungsprodukte, die für anspruchsvolle industrielle Umgebungen entwickelt wurden, die hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsschutz,und mechanische StabilitätDiese Alloybarren sind in Sorten wie Inconel 600, 601, 625, 713 und 718 erhältlich und werden in der Luft- und Raumfahrt, im Offshore-Engineering, in petrochemischen Systemen und in der Energieerzeugung eingesetzt.
Die Struktur der Nickel-Chrom-Legierung bietet eine stabile Leistung bei oxidativen, sauren und hochdruckigen Arbeitsbedingungen und beibehält gleichzeitig die Festigkeit unter thermischer Belastung.
2.Technische Lösung
Nickellegierte Kompositionen mit Chrom- und Molybdänzusatz verbessern die Beständigkeit gegen Oxidation, Chloridkorrosion und Hochtemperaturdeformation.
Inkonel 718 bietet eine hohe mechanische Festigkeit für Luftfahrt- und Turbinenkomponenten.Während Inconel 625 eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit für marine und chemische Anwendungen bietet.
Das Material hält eine stabile mechanische Leistung bei kontinuierlichem thermischen Kreislauf und Druckbetrieb bei.
3.Spezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Art der Ware | Stahlstahl aus Nickellegierung |
| Verfügbare Abschlüsse | Inkonel 600 / 601 / 625 / 713 / 718 |
| Produktform | Rundbar / Quadratbar / Flachbar |
| Herstellungsprozess | Schmiede / Warmgewalzt / Kalt gezogen |
| Oberflächenbearbeitung | Helle / Schwarze / Maschinengefertigt |
| Nickelgehalt | ≥ 68% |
| Höchste Zugfestigkeit | ≥ 965 MPa |
| Verlängerung | ≥ 30% |
| Zertifizierung | BV / SGS |
| Pulvermetallurgie | Nicht Pulver |
| Ursprung | China |
4.Materialmerkmale
| Merkmal | Beschreibung |
|---|---|
| Hochtemperaturbeständigkeit | geeignet für Umgebungen mit hoher Temperatur |
| Korrosionsbeständigkeit | Widerstandsfähig gegen saure Bedingungen und Meeresbedingungen |
| Oxidationsbeständigkeit | Stabil unter thermischer Belastung |
| Hohe Festigkeit | Zuverlässige mechanische Leistung unter Last |
| Wärmestabilität | geeignet für zyklische Heizbedingungen |
| Maschinelle Leistung | mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
5.Anwendung
Inkonel-Legierungsstangen werden üblicherweise in:
6.Verarbeitung
Produkte können geschmiedet, warmgewalzt, kalt gezogen oder bearbeitet geliefert werden.
Zusätzliche Dienstleistungen wie Schneiden, Drehen, Fräsen, Polieren und kundenspezifische Bearbeitung sind nach technischen Zeichnungen und Projektanforderungen verfügbar.
7.Vorteile
8.Wie man wählt
Wählen Sie Inconel 600 oder 601 für oxidationsbeständige thermische Anwendungen, Inconel 625 für korrosionsbeständige Schiffs- und Chemieanlagen und
Inconel 718 für hochfeste Luft- und Raumfahrt- und Bauteile.
Bestätigen Sie vor der Produktion die Beschaffenheit der Legierung, ihre Abmessungen, den Oberflächenzustand und die Verarbeitungsanforderungen.
9. Häufig gestellte Fragen
Q1.Welche Sorten von Inconel gibt es?
Zu den verfügbaren Sorten gehören Inconel 600, 601, 625, 713 und 718.
Q2.Welche Industriezweige verwenden Inconel-Legierungsstangen?
Sie werden in der Luft- und Raumfahrt, in der Meerestechnik, in der Öl- und Gasindustrie, in der chemischen Verarbeitung und in der Stromerzeugung eingesetzt.
Q3.Können angepasste Abmessungen geliefert werden?
Ja, maßgeschneiderte Größen und Bearbeitungsdienste sind erhältlich.
Q4.Welche Oberflächenveredelungen sind verfügbar?
Es gibt helle Oberflächen, schwarze Oberflächen und bearbeitete Oberflächen.
Q5.Warum sind Inconel-Legierungen für Hochtemperaturanwendungen geeignet?
Nickel-basierte Legierungen bieten eine starke Oxidationsbeständigkeit, thermische Stabilität und mechanische Festigkeit bei hohen Temperaturen.