508mm ID Warmtauchverzinkte Stahlspule für Möbelplatten und allgemeine Blechherstellung

508mm ID Warmtauchverzinkte Stahlspule für Möbelplatten und allgemeine Blechherstellung

1. Produktübersicht

Heißgetränkte galvanisierte Stahlspule wird häufig in Möbelplatten, Schrankmodule, Schilder und anderen gefertigten Blechteilen verwendet, die eine Korrosionsbeständigkeit und eine stabile Formleistung erfordern.Die Zinkbeschichtung, die durch den Warmtau-Prozess entsteht, schützt die Stahloberfläche während der Lagerung, Transport und nachgelagerte Fertigung.

Bei der Verarbeitung von Möbelblechen sind Stabilität, Oberflächenzustand und Kompatibilität mit Schnitt- oder Schnittlinien oft wichtiger als dekorative Ansprüche.Eine 508 mm-Spule-ID wird in vielen Streifen- und Blechverarbeitungslinien häufig verwendet, wodurch das Material für die kontinuierliche Produktion geeignet ist.

2. Technische Lösung

Die Produktleistung basiert auf:

• Kontinuierliches Heißverzinken mit kontrollierter Zinkbeschichtung
• Zinkschicht, die Barriere- und Opferschutz bietet
• Kaltgewalzte Unterlage zur Unterstützung der Flachheit und der Formkonsistenz
• Passivierte, geölte oder gegen Fingerbehandlung zur Lagerung und Kontrolle der Handhabung
• Ausgeglichene mechanische Eigenschaften für Biegen, Streichen und Leichtfertigung

Bei Möbelplatten und leichten gefertigten Teilen beeinflusst die Zinkbeschichtung die Korrosionsbeständigkeit, während die Verlängerung das Biegen und Formen beeinflusst.Die Oberflächenbehandlung trägt auch dazu bei, das Oxidationsrisiko vor der weiteren Verarbeitung zu verringern.

3. Spezifikationen

4. Anwendung

• Teile von Möbeln und Schränken
• Zähler und Schilder
• Elektrische Schränke und Gehäuse für Innenräume
• Teile von Geräten, ausgenommen Teile von Geräten mit einem Druck von mehr als 50 W
• Allgemeine Verarbeitung von Blechen, aufgeschnitten auf Länge
• Teile aus der leichten Industrie

5. Verarbeitung

• Herstellung von Lederplatten nach Länge
• Auf schmale Streifen schneiden
• Verkleidung und Verpackung
• Stempel und Stanz
• Randbildung und Lichtprofilierung
• Oberflächenfarbe oder Lamination, falls erforderlich

6. Vorteile

• 508 mm Spulen-ID eignet sich für gängige Schneid- und Entwicklergeräte
• Weite Breite unterstützt sowohl die Bändern- als auch die Blechproduktion
• 40~450 g/m2 Beschichtungsbereich für allgemeine Innenräume bis zu anspruchsvolleren Umgebungen
• Ausgeglichene Festigkeit und Dehnung unterstützen gemeinsame Formarbeiten
• Mehrfache Oberflächenbehandlungen verbessern die Flexibilität der Lagerung und der nachgelagerten Handhabung
• Die Spulenversorgung verbessert die Effizienz der kontinuierlichen Fertigungslinien

7Wie man wählt

• Möbelplatten mit sichtbaren Oberflächenanforderungen
• Innenwerkstoffe → mittlere Beschichtungsstärke ist oft ausreichend
• Mehr feuchten Betriebsbedingungen → in der Regel eine höhere Beschichtung wie Z180 – Z275 oder höher ausgewählt wird
• Verarbeitung von Schmalstreifen → Bestätigen Sie zuerst die Schlitzbreite und die Linienfähigkeit
• Kontinuierliche Blechproduktion → Bestätigen Sie die ID der Spirale, das Gewicht der Spirale und die Breite mit Ausrüstungskapazität

8. häufig gestellte Fragen

F1: Ist die 508 mm-Spule für Standard-Verarbeitungsausrüstung geeignet?
Ja, 508 mm ist eine gängige Spulen-ID, die in vielen Schneid-, Entwickelungs- und Schnittlinien verwendet wird.

F2: Kann diese Spule für Möbelplatten verwendet werden?
Ja, es wird üblicherweise für Schrankteile, Zähler, Schilder und andere leichte Bauteile verwendet.

F3: Kann die Spirale als Blech oder Spaltstreifen geliefert werden?
Ja, es kann nach Maßgabe der nachgelagerten Anforderungen in Längenscheiben oder in schmalere Streifen verarbeitet werden.

F4: Welche Oberflächenbehandlung ist vor Lagerung und Transport geeignet?
Passivierte oder geölte Oberflächen werden häufig ausgewählt, um die vorübergehende Korrosionsbeständigkeit während der Lagerung und des Transports zu verbessern.

F5: Welche Zinkbeschichtung sollte für feuchtere Bedingungen ausgewählt werden?
Höhere Beschichtungsniveaus werden im Allgemeinen bevorzugt, wenn in feuchten oder halbbelichteten Umgebungen eine stärkere Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.